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名称:润版液循环过滤机
型号:TS-09DSF
主要特点:

节约润版液、酒精,减少停车擦胶辊、橡皮布时间,水、墨平衡稳定,提高印刷品质等

应用领域:

胶印机、轮转机

 

在绿色印刷与国际标准认证中

 

 润版液对印刷质量的影响

    1. 喷粉‐‐国内使用喷粉之酸减质为pH=8,而胶印所需为pH=4.8-5.2。喷粉随印刷纸张回到自 动   混合添加水机中造成润版液酸减质稳定,pH 质太高,网点扩大加大造成灰平衡(GrayBalance)稳   定,因为自动混合添加水机多采订添加,水槽液无法随pH 值改变而补充,而是必  需等水减少才   能随自水进入自动混合添加水机补充,无法解决问题。对标准色彩管不利因素。印刷机废       纸倍增,质量稳定,造成退货重印,生产成本的增加本身就是环保的。

2. 橡皮布‐‐脏的水会停在橡皮布上,增加印刷当中清洁橡皮布的次,也低橡皮布的寿命。除非停机清洗否则影响油墨的转移,造成废品增加,这段时间正在虚耗电与耗材。

3. 異丙醇‐‐水质变化使水的表面张改变,为解决这个问题,必需加多酒精。这是。平时酒精使用无法低的原因。 过多的丙醇,使的厂内的空气成为伤害工作人员健康的手。是一种费。

4. pH 质不稳定‐‐印刷时只好加大水减少版污。印刷品干燥时间长,往往造成折纸等后加工拖痕刮伤印刷品表面。水加大喷粉也要加大,造成集粉器无法负荷。工厂一样到处都是粉。TS-09DSF润版液过机在影响印刷机生产的情况下, 与润版循环水系统跨接,持续断的过循环, 维持润版循环水的质量。

解决方式

第一道过程序‐‐‐掉粗糙的脏污子 。如版面清洁剂、油墨、纸粉、油渍。

第二道过程序‐‐‐掉超细微高的脏污粒子

曼•羅蘭公司技术支持部主管JoeAbbot 先生:安装过装置也能起到一定作用。Abbot 先生建议在润湿液循环器上安装回过滤器(过孔为25 微米或小)。

     这样能去除当醇润湿液接触油墨之后沉入其中的细小油墨颗,否则这些细小颗就会在润湿      辊或者橡皮布的非图文部位上,引起停机,造成

 技术特点

1.通用各个型号的商业印刷机、轮转机以及UV平版印刷机。

2.采用外挂式设计,有效与印刷机操控范围保持距离,保证安全作业,安装时不需停机。

3.水质保持稳定,降低长车跑色机率,印刷水墨控制容易平衡。

4.延长胶辊橡皮布使用寿命、油墨过渡乳化现象减少。

5.减少换水次数,有效提高开工率(每年节省约100个小时左右),减少污水排放。

6.减少水槽液的更换,降低材料成本,减少废水排放;有效降低酒精使用量,减少材料成本,降低空气污染指数

7.维护润湿系统感应系统洁净,预防损坏润版系统的感应零件(传感器、热交换器等。)

8.水槽PH值及电导度维持稳定,有效维持良好的水墨平衡。

9.延长胶辊橡皮布使用寿命

 10.配有滤芯压力感知器---当滤芯过脏压力增大时,检知器会亮灯警告。

 

 

TS-09DSF

滤芯 形式

Multilayer Fold 多层折叠滤芯

机器重量

L54×W54×H170cm

耗电量

0.45Kw/0.6hp

50/60Hz,220/240

1-5m³/H

7.5-29公尺

机器重量

118Kg

更换滤芯

TS-09DSF润版液过滤机的专利滤芯更换非常简单,正常使用约半年寿命。

更多安装实例

 

 

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